ПОЖАРОУСТОЙЧИВОСТЬ
строительные конструкции с фасадными HPL панелями имеют класс пожарной опасности К0
ДЛИТЕЛЬНЫЙ СРОК ЭКСПЛУАТАЦИИ
фасад не теряет свои защитные качества в течение длительного времени
РАЗНООБРАЗИЕ ЦВЕТОВЫХ РЕШЕНИЙ
монохромные, декоры под дерево, камень и металл
простой МОНТАЖ
Отсутствие «мокрых» процессов позволяет осуществить монтаж в любое время года за короткий срок
АНТИВАНДАЛЬНОСТЬ
обладают устойчивостью к механическимповреждениям
Фиброцементная панель - листовой строительный материал для наружной облицовки зданий, специально разработанный для монтажа в составе вентилируемого фасада
Производственные методы:
- автоклавный (обработка паром под высоким давлением)
- прессованный (формирование под давлением)
Преимущества для вентилируемого фасада
- Устойчивость к атмосферным воздействиям (дождь, снег, УФ-излучение)
- Термостойкость (выдерживает резкие перепады температур)
- Пожаробезопасность (не горит, не плавится)
- Долговечность (сохраняет свойства годами)
- Эстетика (широкий выбор цветов и декоров)
- Быстрый монтаж (крупноформатные панели сокращают время работ)
- Вентиляция (обеспечивает отвод влаги из конструкции стены)
Типы крепления в вентилируемом фасаде
- каркасная система (стальные или алюминиевые профили)
- скрытый крепёж (невидимые элементы фиксации)
- видимый крепёж (саморезы, заклёпки с декоративными шляпками)
Плотность | кг/м3
1500
прочность на изгиб | МПа
≥ 24
Ударная вязкость | кДж/м²
≥ 2
Устойчивость к статическим и ударным нагрузкам
высокая
Морозостойкость | циклов
≥ 150
объемное водопоглощение | 24ч | %
≤ 20
Отклонение от плоскостности | мм/м
≤ 2
Отклонение кромки от прямолинейности | мм/м
≤ 2
Отклонение от прямоугольности | мм/м
≤ 2
Допустимые дефекты на лицевой поверхности
не более 3 неровностей длиной/шириной > 35 мм и глубиной/высотой ≤ 0,5 мм
Паропроницаемость
умеренная (компенсируется вентиляционным зазором в системе)
пожарная опасность
Г1
Звукоизоляция
частичная (зависит от толщины панели и наличия утеплителя в системе)
УФ-стойкость
устойчивость к выцветанию (равномерное изменение оттенка без резких контрастов)
Панели отгружаются в паллетах, предназначенных для погрузки/разгрузки вилочным погрузчиком до 2,5тн. Каждый паллет надежно складывается с подкладным верхним и нижним листом и упаковывается с помощью пленки, стрейча, картонных уголков по периметру и стреп-лент. Производится маркировка каждого паллет-места.
Отгрузка осуществляется в транспорт с боковой загрузкой
Окраска производится промышленным способом с помощью модульной валковой машины. Модули состоят из двух окрасочных валков и одного опорного. Между красочными модулями установлены секции промежуточной инфракрасной сушки. Сущность метода заключается в подаче лакокрасочного материала на валки, распределении его дозировки между валками и переносе некоторой его части ЛКМ на движущиеся листы с последующей сушкой каждого слоя краски в зоне сушки инфракрасными облучателями
Монтаж
Фиброцементные панели крепятся к фасаду здания с помощью подсистемы (каркаса) и специальных крепёжных элементов. Основные методы — открытое и скрытое крепление. Выбор способа зависит от требований к внешнему виду фасада, бюджета и технических особенностей объекта.
Как любой другой материал - фиброцемент - подчиняется физическим законам и имеет свои технические характеристики. Под влиянием температуры и влажности в материале могут возникнуть изменения, которые при соблюдении правил монтажа не имеют негативных последствий
Подсистема | каркас
Экологичный вариант, с которым легко работать. Бруски обрабатывают антисептиками и антипиренами. Шаг вертикальной обрешётки — не более 60 см
Более прочный и долговечный вариант. Используют профили толщиной от 1,2 мм с антикоррозийным покрытием. Монтаж осуществляется с шагом не более 60 мм. Металлический каркас не горит, не гниёт и не поражается насекомыми
Учитывайте тип фасада и климатические условия - в регионах с высокой влажностью или агрессивной средой предпочтительны металлические подсистемы и коррозионностойкие крепёжные элементы.
Соблюдайте технологию монтажа - важно правильно установить подсистему, обеспечить вентиляционный зазор и использовать уплотнительные материалы (например, EPDM-ленту) в местах соединений для предотвращения проникновения влаги.
Выбирайте крепёжные элементы, соответствующие толщине панелей и типу подсистемы — кляммеры или аграфные профили.
При открытом креплении точки фиксации видны на лицевой стороне фасада. Для этого используют саморезы, вытяжные заклёпки или зажимы
Распространённый вариант. Их вкручивают в предварительно просверленные отверстия в панели и направляющей каркаса. Шляпки саморезов обычно окрашивают в цвет панели, чтобы сделать их менее заметными. Саморезы должны отступать от края панели на 20–30 мм, чтобы избежать сколов
Альтернатива саморезам. Они обеспечивают прочное соединение и могут быть окрашены в нужный цвет. При заклёпочном креплении для предотвращения разрушения плиты заклёпки устанавливают совместно с втулками
Ещё один вариант открытого крепления. Они фиксируют панель на направляющих каркаса
При скрытом креплении элементы фиксации располагаются с обратной стороны панели, что обеспечивает эстетичный внешний вид фасада. Для этого используют специальные кляммеры или аграфные профили
Металлические крепления, которые фиксируют панель на вертикальных направляющих каркаса.
Они могут быть изготовлены из нержавеющей стали.
Кляммеры предварительно крепят к вертикальным профилям саморезами, а затем на них устанавливают панели
Они представляют собой специальные профили, которые фиксируют панель на каркасе
